設備特點(diǎn)

      模組理念

只用1個(gè)操作就能更換工作頭

不使用任何工具也能簡(jiǎn)單完成更換的FUJI專(zhuān)有小型輕量型工作頭。
需要保養以及發(fā)生意外故障時(shí)，現場(chǎng)的操作員就能處理。

根據生產(chǎn)需要優(yōu)化模組配置

可以根據產(chǎn)品類(lèi)型自由選擇模組的機械手數量以及搭載的工作頭種類(lèi)。
呈現出最符合生產(chǎn)的設備構造。

支持各種運用的各種器材

可根據生產(chǎn)形態(tài)以及使用的物料選擇最匹配的供料平臺或器材。
另外，可兼容以前的供料設備，達到資產(chǎn)有效利用的效果。

以模組為單位的最小投資

可以從1臺模組開(kāi)始追加，用最小投資按需逐步增加生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能。

通過(guò)極簡(jiǎn)動(dòng)線(xiàn)提升效率

簡(jiǎn)化作業(yè)動(dòng)線(xiàn)以及優(yōu)化單側操作。
使器材投入生產(chǎn)與保養操作更加效率。

簡(jiǎn)單、可靠的離線(xiàn)自動(dòng)保養

除了吸嘴與供料器以外，工作頭也能離線(xiàn)保養。
使用自動(dòng)化器材，可以不依靠經(jīng)驗，可靠地實(shí)施保養。
如果連接Nexim，保養管理會(huì )變的很簡(jiǎn)單。

      高貼裝品質(zhì)

開(kāi)始標準支持高精度貼裝

不受工作頭種類(lèi)以及使用元件種類(lèi)的約束，始終保證±25μm的高貼裝精度。
并且還能控制貼裝時(shí)的押入量，以最合適的載荷進(jìn)行貼裝。

不受貼裝面高度變化影響的貼裝

調整貼裝高度的功能

追溯因電路板翹曲或變形引起的貼裝高度變化，并用合適的押入量進(jìn)行貼裝。
防止貼偏，同時(shí)也防止對元件與電路板施加多余壓力。

在貼片機內的貼裝確認

MPI功能

可在貼片機內對進(jìn)入或結束每道工序的電路板實(shí)施瞬間確認，比如貼裝后立即確認以及貼裝屏蔽蓋前的元件狀態(tài)確認等。
除了防止不良品繼續生產(chǎn)，還可以通過(guò)跳過(guò)相應的環(huán)節削減時(shí)間與物料的浪費。 (正在研發(fā))

• ?元件有無(wú)確認
• ?元件搭載位置偏移

確認元件豎立、缺件、正反翻轉

智能元件檢測傳感器(IPS)

IPS是一款既能檢查元件的吸取姿勢又能判斷元件是否被帶回，甚至能判定Mini-mold系列元件的正反朝向的檢查功能。
預防因封裝、吸嘴、元件引起的貼裝不良。

• ?確認元件掉落
• ?確認元件高度
• ?確認元件有無(wú)
• ?確認元件帶回
• ?確認吸嘴卡死

         調整貼裝高度的功能                                                                            高精度貼裝WLCSP

LCR檢測功能，3D共面性檢測功能                                                              通過(guò)采用照明技術(shù)更先進(jìn)的相機可以

通過(guò)檢查芯片的LCR常數以及對IC元件引腳以及錫球的共面性，                清晰識別諸如WLCSP等容易混淆背景

防止因操作失誤或元件不良導致的貼裝不良。 (選項)                                  線(xiàn)路的元件，實(shí)現高精度貼裝。

      支持多樣化生產(chǎn)

通過(guò)擴大支持搬運的電路板尺寸，單軌能搬運不超過(guò)750mm × 610mm的電路板；雙軌能搬運不超過(guò)370mm×280mm的電路板。

這樣便能實(shí)現在1條生產(chǎn)線(xiàn)上支持多樣生產(chǎn)。比如生產(chǎn)大型電路板、高效生產(chǎn)尺寸相同的電路板。

在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)揮強大應變能力的工作頭

新研制的3種工作頭擴大了吸取元件的尺寸范圍。

即使在因切換產(chǎn)品而改變使用物料時(shí)也能靈活應對，既不會(huì )打破生產(chǎn)線(xiàn)的平衡，也會(huì )不降低生產(chǎn)效率。

支持多品種生產(chǎn)

供料器搭載數比傳統機型提高了15%。此外，使用供料單元MFU成批更換供料器，可將供料器的換線(xiàn)工時(shí)縮短1/2。

因此，有助于提高設備的運轉率。

   根據元件種類(lèi)選用合適的貼裝動(dòng)作                                                    開(kāi)始支持軟銷(xiāo)的自動(dòng)配置

    根據要貼裝的元件種類(lèi)優(yōu)化貼裝動(dòng)作，其中包括選擇                              根據用途選用硬銷(xiāo)或軟銷(xiāo)并自動(dòng)配置。

    且合適的貼裝速度以及根據元件高度消除Z軸行程的浪費等。                  在換線(xiàn)時(shí)削減作業(yè)工時(shí)以及防止操作

    這樣除了能靈活應對各種元件外，同時(shí)還實(shí)現了周期                               失誤方面效果顯著(zhù)。(選項)

    時(shí)間的提升。                                                                                            ?根據程序指定位置

• ?以若干等級切換搬運速度                                                                     ?配置位置自動(dòng)確認功能
•                                   
• ?將Z行程控制到最短                                                                  

      支持不斷進(jìn)化的貼裝工藝

容易保養

由于會(huì )自動(dòng)保存日志以及影像數據，所以可以從中發(fā)現可能會(huì )造成停機的征兆以及用來(lái)解決問(wèn)題的有用信息。

這有助于盡早采取對策。另外，由于網(wǎng)絡(luò )處于被實(shí)時(shí)監控的狀態(tài)，所以可以有效預防由網(wǎng)絡(luò )問(wèn)題引起的停線(xiàn)。

最理想生產(chǎn)線(xiàn)的構筑

可根據電路板尺寸以及要搭載的供料器數量從2種模組中進(jìn)行選擇。

完成生產(chǎn)線(xiàn)配置后仍能更換模組。

   容易保養                                                                                                              高速涂敷助焊劑

將模組拉出后，從左右兩側都可進(jìn)入機器內部。                                          利用高速型的浸漬助焊劑單元向

能很方便地更換工作頭等器材，                                                                   小型帶錫球元件涂覆助焊劑。

并可采用最自然的姿勢完成保養作業(yè)。                                                          由此實(shí)現高速貼裝。(選項)

規格參數

外形尺寸